成型焊管机组设备详细知识,焊管成型机组工艺设备特点
“欲买桂花同载酒,终不似,少年游。”分阶段的人生,你现在在经历着什么,还在为有无作为而徘徊,还是已经小有所成。仍在围观焊管行情,今天带您走进成型焊管机组的内部,了解焊管机组设备工艺特点。
焊管机组设备部分结构
钢带矫平机??
在成型前对带钢进行矫平。一般有上机座、下机座、传动装置等组成,有五辊、七辊等,在焊管生产线中通常矫平机前设有夹送辊。
储料活套?
为了满足焊管连续生产,在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置,使得带钢在上料开卷,头尾切断对焊的准备工作时,活套可将预先储存的带钢不断的输送出来,保证机组能够连续生产。
成型机
可分为螺旋焊管成型机和直缝成型焊管机两大类。螺旋焊管成型机以三辊弯板为原理,分为外控式和内控式两种;直缝成型焊管机分直缝电阻辊式成型和直缝埋弧焊模压成型(如UO,JCO等)。
轧辊
轧辊是高频焊管和冷弯型钢生产的主要模具,是主要的消耗部件。轧辊种类按制造方法分为铸造轧辊和锻造轧辊;按工艺方法分为整体轧辊和组合轧辊。其质量直接影响到产品的质量、产量和成本。良好的轧辊应包含三个方面:①根据带钢变形规律进行孔型设计,保证成型质量;②轧辊材料必须具有高强度、高硬度、高耐磨性和韧性,保证其有较长的寿命;③根据产品的性能选择相应的轧辊材料及制造方法和制造工艺,以达到实用性和经济性。
涡流探伤
多用于小直径ERW焊管在线检测,因探头不与管表面接触,可实现高速探伤,对管表面的缺陷探测较为灵敏,对探层缺陷及内表面缺陷探测不太理想。它可以探测出管体和焊缝缺陷,并能应用阻抗平面技术分析出缺陷所在的位置与深度。
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